「鍛冶工場關」秋田の関の鍛冶工房日記

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久々の更新です。
まずは、スプリングハンマーから。
下の写真のように、大きく土台を補強し、強化しました。

しっかりと補強しましたから、
協力に打撃しても、振動も少なくなりました。
この土台を補強するのに、鉄筋アンカー20本と鉄筋5本を使い、
元の土台を作るときよりも、約2倍の砂利も使ってしまいました。

上の写真が最終的に完成した工房内部であります。
金式もコンクリートのマスで作り直し、使いやすくなりました。
自分でも驚くくらい、本職の工房に近づいたと思います。

上の写真を見てください。
これは、私が自作した大型グラインダーです。
砥石の径は305ミリ。軸径25.4ミリ。使用モーター1馬力です。
購入したのはアングルとベアリング、それに砥石くらいです。
シャフトなどはすべて、ハンマーの撤去のときに持ってきたものです。
駆動が平ベルトなので、交換が簡単で、扱いも結構簡単です。
リシングも新品に交換したため、余裕で鉄を削ることができます。

現在、これに付ける為のエメリーバフ(鉄バフと呼ばれるもの)
を注文し、届くのを待っている状況です。
このエメリーバフは、鉄粉(エメリー)をつけて使用する特殊バフで、
本職でも、最終仕上げに使用している方がたくさんいます。
私も、このバフをこのグラインダーで使い、
より作品の質を上げていけるようにがんばるつもりでいます。

明日、明後日は草取り鎌の鍛造を行います。

昨日書き忘れたので、
今日、昨日の分を更新しています。

さて、先日設置したスプリングハンマーですが、
なんと、モーターが故障するハプニングがあり、
一時的に発動機で駆動させるように直して試運転しました。

上がその全体写真です。
オレンジ色のシートがかかっているのが私の家の耕運機。
これの補助プーリーからハンマーを回す仕組みにしています。
この耕運機はヤンマーディーゼルの8馬力ですので、
アイドリングの状態でもしっかりとハンマーを使うことができました。

上の写真が、私が作業している様子です。
このときは丁度、鍬の地金を延ばす作業をしていました。
いや〜やはり機械ですね!
見る見るうちに鉄が形を変えていきます。
速度の調整も、クラッチがしっかりと機能してくれて、
何十年も放置された機械とは思えないくらいの良い動きでした。

上は試運転で鍛造した鉈と、鍬の材料です。
鉈はあと仕上げて焼入れをするのみで、
鍬は鍛接まで完了しているので、後は火造りをしていきます。
最初の作業にしては、充実した仕事ができました。

これからの作業が楽しみです。
動画をとっているので、
あとで気が向いたらユーチューブへ更新しておきます。

本日、スプリングハンマーが設置完了しました。
その過程を、簡単ですが、書き込んでおきます。

まず、金式を搬入しました。
金敷はワイヤーで吊り上げて、フォークリフトで移動。
そしてアンカーにゆっくりと降ろしていきます。
ここで、ものすごく緊張していたアンカーの位置が、
ピタッと合わさったときには、ものすごくうれしくなってしまい、
フォークリフトのクラッチを放してしまって、
リフトが暴走すると言うアクシデントが発生してしまいました。
幸い、バックでしたのでどこにも影響がなくよかったです。

その後、ハンマーを運ぶ作業に移ります。

まず、上の写真のようにハンマーをリフトに固定しました。
移っているのはご近所の御爺さんで、
縄の結び方や、玉掛け作業に大変詳しい頼りになる方です。
今日一日、この方ともう数人で設置作業をしていました。
写真では、後ろの分銅を縄でリフトへ固定する作業をしています。
結局、重心が前にあるため、ハンマーは前のめりに倒れてしまいます。
そのために、後ろを支え前に倒れないように工夫をしたわけであります。

次に上の写真。
リフトを操作しているのは私です。
こんな感じでいったん脇にバックで入っていき、
その後、鍛冶小屋内に動かしていく必要があり、少々難儀でした。
やはり、ハンマーはしっかり固定したものの、
多少ぐらぐら動いてしまって、作業はなかなか思い通りに進みませんでした。

そして、やっと、写真のような状態まで運び入れました。
天井は余裕があるのですが、
シャッターが低いために、ここまで入れるのに苦労しました。

上の写真はその後の微調整の様子です。
手前が私。奥が近所のお爺さんです。
リフトに乗っている状態で微調整して、アンカーへ降ろしました。
アンカーの位置はピッタリで、意外にすんなり挿入できました。
アンカーボルトを締め込んで、ハンマー、金敷がしっかりと固定されました。

いよいよ設置されました!
あとは、モーターを取り付けて、試運転をするのみとなりました。
その模様は明日、更新したいと思います。

久しぶりの更新です。
スプリングハンマーを設置する土台がほぼ完成しました。

完成した土台が下の写真です。

まだ、型枠を外しただけで、乾燥し終わってはいません。
型枠を外すと、表面にスが少々ありましたので、
表面全体をモルタルで化粧塗りしました。
この土台を作るにあたって、
砂・砂利あわせて0.5㎥とポルトランドセメント100キロを使いました。
かかった費用はアンカーなどすべて合わせて7000円少々です。
大きさは100センチ×42センチ×25センチです。
ハンマーは足の長さが70センチですので、
枕木はその長さより少し長いくらいでつくり、載せました。

上の写真のように、金敷が乗る部分にもコンクリートを打っています。
(まだ、型枠を外していません。)
約13センチ底上げしないと金敷が低いですから、
底上げと床の補強も兼ねて、こちらにもコンクリーを打ったわけです。
乗っているのは、耐油性のゴムマットで厚さは1センチ。
その下にはさらに木の板を敷いて、防振対策をするように工夫しています。
無論、こちらも鉄筋が入っていて、強度は十分と思います。

あとは、今月末に設置をすることになりそうです。
しばし、乾燥が終わるのを待つのみであります。

今日は、スプリングハンマーを固定するための土台を作るべく、
コンクリートを流す型枠と、アンカー作業を行いました。

まずは、型枠の製作。
今回は42センチの高さの基礎を作ります。
型枠は、コンパネとサン木で作るわけですが、
サン木は代用の木材が家の小屋に大量に保管してあるので、
コンパネだけを購入して、一通り組み上げることにしました。

これが、作った型枠のパーツであります。
大きいのが側。馬の上に重箱のようになっているのが前後。
これらを
下の写真のように組み合わせて使用するわけです。

土木関係者なら無論お分かりでしょうが、
この場では組み立てたりしません。
施工する地面の上で、水平などを確認しながら設置していきます。
本当は面木を使うといいのですが、今回は面取りはしないことにします。
そのため、型枠を水平に設置して、コンクリートを流します。

次にアンカー。
と言っても、ボルトではありません。
次のような、アンカーを使用します。
写真で判るとおり、鉄筋にグリップアンカーが付いたものです。
結局、コンクリートの上に基礎を乗せただけだと、
地面とのつながりが無い為に崩壊してしまうわけです。
そのため、アンカーで鉄筋を通して地面と固定してやるのです。
施工すると下の写真のようになるのですが・・・

ちょっと邪道であります。
本当は基礎の外側に近く鉄筋が入らないといけないくせに内側。
しかも、鉄筋を本数少なく買ってしまって3本ずつ・・・。
本当はやってはいけません。線もチョークラインですしね。
まあ、基礎が立ってアンカーボルトで固定できるだけの強度があれば十分。
今回はそういった考えで、簡素化して作業をしました。
でも、しっかりした部材を使っているからそれなりにできると思います。

もし、このブログを見ている方で、スプリングハンマーを設置する予定のある方、
できるだけ、一本の土台に6本のアンカーで鉄筋を挿してください。
そうしたほうが、強度的にはよくなるでしょうからね・・・。

そんなこんなで、少々後悔してしまっている今日この頃であります。
なんとか物になるように、がんばります。